در يك شركت بزرگ ژاپني كه

توليد وسايل آرايشي را برعهده داشت ، يك  مورد تحقيقاتي به ياد ماندني اتفاق افتاد

: 

شكايتي از سوي يكي مشتريان به كمپاني رسيد . او  اظهار داشته  بود  كه 

هنگام  خريد  يك بسته صابون  متوجه شده بود كه  آن قوطي خالي است  .

بلافاصله 

با تاكيد و پيگيريهاي مديريت ارشد  كارخانه  اين مشكل  بررسي ،  و دستور صادر شد كه

خط بسته بندي اصلاح گردد و قسمت فني  و مهندسي نيز تدابير لازمه را جهت پيشگيري از

تكرار چنين مسئله اي اتخاذ نمايد  .  مهندسين نيز دست به كار شده و راه حل پيشنهادي

خود را چنين ارائه دادند :

پايش ( مونيتورينگ )  خط بسته بندي با اشعه

ايكس

بزودي سيستم مذكور خريداري شده و با تلاش شبانه روزي گروه مهندسين ،‌

دستگاه توليد اشعه ايكس و مانيتورهائي با رزوليشن بالا نصب شده  و خط مذبور تجهيز

گرديد  . سپس دو نفر اپراتور نيز جهت كنترل دائمي پشت آن دستگاهها به كار گمارده

شدند  تا از عبور احتمالي قوطيهاي خالي جلوگيري نمايند .    

نكته جالب

توجه در اين بود كه درست همزمان با اين ماجرا ،  مشكلي مشابه  نيز در يكي از

كارگاههاي كوچك توليدي پيش آمده بود اما آنجا  يك كارمند معمولي و غير متخصص آنرا

به شيوه اي بسيار ساده تر و كم خرجتر حل كرد : 

تعبيه يك دستگاه پنكه در مسير

خط  بسته بندي